限制酚醛樹脂膠黏劑發展的因素

      酚醛樹脂和塑料是世界上最早實現工業化的合成樹脂，迄今已有80多年的歷史。酚醛樹脂具有優異的膠結強度和耐水性；在高溫高濕的環境中有相當高的耐久性；耐酸、耐化學藥劑的侵蝕；具有廣泛改性的特點，能與多種樹脂混合使用，是一類性能優良的結構膠粘劑。
      在美國、日本和一些歐洲國家，木材工業中酚醛樹脂膠粘劑的用量是脲醛樹脂膠的兩倍以上。在我國，酚醛樹脂膠的用量較少，木材工業使用的膠粘劑80%以上是脲醛樹脂膠，主要原因在于制造脲醛膠的主要原料——尿素價格遠低于苯酚，而且脲醛樹脂固化速度快，因此在室內用人造板生產中廣泛應用。但隨著我國經濟的發展，整體消費結構正向建筑業傾斜，因此室外用人造板的市場前景十分廣闊。例如酚醛膠刨花板可用于室外做墻板、混凝土模板、包裝材料、地板、還可以取代部分珍貴木材和部分鋼材來制造車輛車廂板。此外，值得一提的是，近年來的研究發現，火災事故中煙和毒性氣體的放出是人員損傷和死亡的主要原因，阻燃和燃燒速度成為衡量建筑材料的關鍵性能指標，而酚醛樹脂復合材料具有不燃性、低發煙率、少或無毒性氣體放出，因此，在美國等國家酚醛樹脂膠粘劑的用量很大。
      但酚醛樹脂膠由于存在以下缺點，限制了市場對它的需求。
      （1）固化時間長，生產線的勞動生產率不高；
      （2）價格較貴；
      （3）含有游離酚、游離醛，如果釋放量超標會影響人體健康。
       針對上述問題，人們對酚醛膠進行了廣泛的改性，在保證酚醛樹脂優良物理、化學性能的前提下，縮短樹脂固化時間；降低膠中的游離酚、游離醛含量；降低酚醛膠的生產成本成為研究的熱點。尤其在縮短樹脂固化時間方面已取得了很大進步。其中利用廉價的尿素替代部分苯酚，合成固化速度快、成本低的復合型酚醛樹脂是酚醛樹脂改性的有效途徑。